Kvarc ostya tisztító csónak

Kvarc ostya tisztító csónak

A kvarc ostyatisztító csónak egy olyan eszköz, amelyet ostyatisztításra használnak a félvezető gyártási folyamatban.
Anyaga: 99,99% kvarc

Leírás

Jellemzők

 

  • Magas hőmérsékleti ellenállás
  • Korrózióállóság
  • Kopásállóság
  • Könnyen tisztítható

Használata: távolítsa el a felületi szennyeződéseket

Biztosítsa a félvezető chipek gyártási minőségét.

 

Alkalmazás

1. Elő-diffúziós tisztítás

Az ostyák nedves asztali vagy merítési tisztítási lépéseken (pl. RCA-tisztítás) történő szállítására használják, hogy eltávolítsák a szerves, fémes és szemcsés szennyeződéseket a magas hőmérsékletű diffúziós vagy oxidációs folyamatok előtt.

2. -CMP (Chemical Mechanical Planarization) utáni tisztítás

Megtartja az ostyákat a polírozás utáni-tisztítások során, hogy kiküszöbölje az iszapmaradványokat és a felületi hibákat, optimális síkságot biztosítva a következő litográfiai lépésekhez.

3. Elő-vége-a-sor (FEOL) gyártása

A kritikus FEOL tisztítási szakaszokban alkalmazzák, ahol ultra-tiszta felületekre van szükség az oxidok növekedéséhez, epitaxiális lerakódásához vagy ionimplantációjához.

4. Vissza-vége-a-sor (BEOL) feldolgozása

Támogatja az ostyákat a -maratás utáni vagy-leválasztás utáni tisztítás során, hogy eltávolítsa a fotorezisztet, a maratási melléktermékeket és a fémes szennyeződéseket az összekapcsolás kialakulása után.

5. Speciális csomagolás

Megkönnyíti a szelet{0}}szintű tisztítást a kockázás vagy ragasztás előtt 2,5D/3D IC-csomagolásban, biztosítva a szennyeződéstől mentes-interfészeket a megbízható összekapcsoláshoz.

6. Fotovoltaikus gyártás

Napelemgyártásban használják szilícium hordozók tisztítására, javítva a felület minőségét a jobb fényelnyelés és az energiaátalakítás hatékonysága érdekében.

 

Tulajdonságok

 

Fizikai tulajdonságok

Értékek

Tisztaság

>99.99%

Sűrűség

2,2g/cm3

Átláthatóság

>90%

Mohs-keménység

5.5--6.5

Deformációs pont

1280 fok

Lágyulási pont

1750 fok

Lágyítási pont

1250 fok

Fajlagos hő (20 - 350 fok)

670J/kg. fokozat

Hővezetőképesség (20 fok)

1,4 W/m. fokozat

Hővezetőképesség (w/mk, 1000 fok)

1.0-1.2

Törésmutató

1.4585

Hőtágulási együttható

5.510 -7cm/cm. fokozat

Forró - üzemi hőmérséklet

1750-2050 fok

Rövid - idejű szolgáltatási hőmérséklet

1450 fok

Hosszú távú - szolgáltatási hőmérséklet

1100 fok

 

Kémiai tulajdonságok

Értékek

Saválló

Erős sav (kivéve HF), Erős lúg, szerves oldat

Magas hőmérséklet Korrózióálló

Kiváló

Fémszennyeződés-tartalom

<5 ppm

 

Elektromos tulajdonságok

Értékek

Ellenállás

7107Ω.cm

Szigetelés erőssége

250-400Kv/cm

Dielektromos állandó

3.7~3.9

Dielektromos abszorpciós együttható

<410-4

Dielektromos veszteségi együttható

<110-4

 

Mechanikai Tulajdonságok

Értékek

Nyomószilárdság

1100 MPa

Hajlítóerő

67 MPa

Szakítószilárdság

48 MPa

Poisson-arány

0.14~0.17

Young modulja

72000 MPa

Nyírási modulus

31000 MPa

 

Tisztítási módszerek

 

Merítési tisztítás:

Helyezze az ostyát a tisztító csónakba, majd merítse a tisztító csónakot a tisztítófolyadékba, és növelje az érintkezést a tisztítófolyadék és az ostya felülete között az ostyahajó felemelésével, hogy javítsa a tisztító hatást.

 

Spray tisztítás:

Állítsa a tisztítócsónakot függőlegesen a permetezőkamrába, és a fúvókával permetezze a tisztítófolyadékot az ostya felületére a szennyeződések eltávolítása érdekében. 

 

A csónakok tisztításának jelentősége:

  • Biztosítsa az ostya tisztaságát: A tiszta ostyafelület kulcsfontosságú a félvezető chipek gyártási minősége szempontjából, és a tisztítóhajó létfontosságú szerepet játszik a tisztítási folyamatban.
  • Biztosítsa a félvezető chipek megbízhatóságát: Biztosítsa a chipek megbízhatóságát és csökkentse a termékhibákat a felületi szennyeződések eltávolításával.
  • A félvezető chipek hozamának javítása: Javítsa a lapkák tisztaságát, ezáltal javítva a félvezető chipek hozamát.

Népszerű tags: kvarc ostya tisztító csónak, kínai kvarc ostya tisztító hajó gyártók, beszállítók, gyár

Akár ez is tetszhet

Bevásárlótáskák